スプリング鋼線加工技術の開発

スプリング鋼線加工技術の開発

現時点では、深さと NC ・ CNC の幅に向かって機械加工装置、加工機械ばね鋼線の生産ラインを開発しています。ばね鋼線素材といくつかの新しい変更、加工技術も開発。

1) ばね鋼線・変動ピッチ ・可変ワイヤ (3 つの変更)、懸濁液ばね鋼線のスチール ワイヤの径の外径は成型できません。3 - の開発以来ばね鋼線の変更、テーパーの鋼棒を CNC 旋盤で使用されていますが、収量と価格が理想的ではないです。今、それは暖房・ ロール速度を制御することができますに変更され、描画力、コーン形状を取得し、排熱で消すこと。

2) 中空安定したばね鋼線ロッドで低炭素ボロン鋼のプレート。

3) トーションバーは高純度 45 鋼を採用し、高硬度と大きな残留圧縮応力によって得られる高周波焼入れ、疲労寿命とリラクゼーションに抵抗する能力を向上させる。

4) 広く使用されている電子製品、ばね鋼線プレス ・自動曲げは基本的に使用されます。現時点では、主に複合材料を展開しています。

(1) 冷間成形のばね鋼線のプロセス

1) 冷たい形成過程は、ワンタイム オートメーション機能です。コールド成形機は、12 フィートを達しています。(0.3 〜 14) 8 で基本的には、鋼線の mm 範囲爪一度形成形成機能。成形プロセス機器の開発動向: 主な開発動向、すなわち、生産の効率化、機器の成形速度を向上させます。装置部品の精度の向上、熱処理効果を強化して、機器の耐久性を向上します。長さセンサーとレーザー距離計、CNC 成形機は、製造工程の管理に自動的に閉じられます。

2) 冷間成形の工程能力。現在、大規模な直径春コイル コイル スプリング コイル スプリング、最大仕様することができます 20 ミリメートルに達する、= 2000MPa、および巻線比は 5。冷間鍛造ブロック ミニックばね鋼線と偏心ばね鋼線の加工はまだ限られています。

(2) 熱間成形ばね鋼線の加工

1) 高温成形の速度容量。現在、中国は CNC2 軸状に熱間コイリング マシンだけ (9 ~ 25) mm、最高速度は 17 個分。ギャップは、先進国よりも大きいです。

大きいばね鋼線ホット形成過程の制御 2) 能力。唯一 CNC2 のためホット コイリング マシン、シェイプ コントロールが 3 つ未満の方向と精度が悪い。自動ロッド回転制御および調整機構がないので、ホットコイルばね鋼線形成プロセス レベルと能力は低い。したがって、ばね鋼線の表面の酸化・脱炭のレベル精度は低くなってもいます。