1. 原油仕様生産技術:
現時点では、ばね鋼ワイヤを焼入れ粗いゲージの製造プロセス フローの 3 つの主な種類があります。
プロセス 1: ホット圧延、テスト、ブラスト、渦流検査、欠陥の修正、図面、誘導加熱焼入れ、熱処理、油、テスト、パッケージング;
プロセス フロー 2: ホット圧延、検出、酸洗、渦流探傷検査、欠損修復、図面、伝統的な加熱焼入熱処理、油、テスト、パッケージング;
プロセス フロー 3: ホット圧延、検出、酸洗浄、リン酸塩、熱硬化、誘導加熱熱処理、渦電流探傷、油絵、検出、包装します。
プロセス製造業者の代表者を使用しては高周波熱精製と日本で合弁事業、杉田と日本の合弁会社は、メーカーに代わってプロセス 2 を採用、3 つの他の国内メーカー技術を使用プロセス。
純粋に技術的な観点から、プロセスは最も先進的なの一つです。ばね鋼ワイヤを焼入通常強度等級を作り出すだけでなく、またばね鋼ワイヤを焼入 2000MPa 高強度粗仕様を生成できます。
さらに、3 つの利点があります、1 つは、ショットのクリーンな生産を実現するために同時に、鋼線による遅れ破壊を酸洗の過程での残留水素を避けることができますピーニング法、線の表面の酸化鉄を削除するには環境に優しい。
2 番目は、鋼線の欠陥によって引き起こされる遅れを避けるため、鋼を保存できる渦電流プローブの直後にワイヤ表面の残留の欠陥を取り除くことです。
誘導加熱焼入れ焼戻しばね鋼のワイヤーがあり、超微細粒鋼を実現する粗仕様のモードを使用することです 3、仕上り線径の粒径は、通常伝統的な加熱手法はラフでの ASTM11 の大きさ焼入焼戻しばねワイヤー粒仕様のみ最大 ASTM7 大きさを実現できます。
技術プロセスは、対照的に、3 つの手配渦電流のテスト プロセスの後熱処理を最も焼戻し焼入は科学ではない、2 つの理由があります: 1 つは表面欠陥遺伝的完成鋼線、容易な上昇になります、スチール ワイヤ表面欠陥によって引き起こされる遅れ破壊の危険性
2 番目は、材料費とばね工場の経営難と巻取り労働者の作業負荷を増加することです。
2. 仕様生産技術:
ハイエンドで焼入焼戻しばね線材作製プロセス仕様の罰金: ワイヤーの熱間圧延棒 - テスト - 酸 - 皮 - 焼鈍熱処理酸洗とリン酸伝統的な加熱焼入焼戻し熱への描画治療試験、渦流探傷法 - オイル - 梱包します。
このプロセスの製造元は日本のスズキの金属と住友電気技師;
最後に、焼入れ焼戻し春の薄い仕様ワイヤ製造工程: 熱間圧延線材酸洗、リン酸、伝統的な加熱焼入れする図面を検出し焼戻し熱処理試験、渦流探傷法 - オイル -包装。
